电工级氧化镁物理指标主要有流速(FT)、密度(TD)及(FR)、目数分布。

1、流速(FT):是指100克电工级Mg0通过用4#福特杯测出流完时间，单位为秒。在不同的装粉机对流速有不同要求，特别是一些国外装粉机，如康泰尔，奥克来等，对流速要求较高;国内主要厂家生产装粉机对流速要求较低，一般在38~42秒之间可用。流速过慢，电热管装粉不满，不能保证电热管质量;影响直管后压实密度，进而影响功率、热传导。流速太快，装粉时容易漏出，浪费镁粉。

2、密度(T.D)及(FR)

　　轻拍密度T·D和流速FR是指用美国制造AP901122轻拍密度计测出密度。方法是用100克氧化镁放入密度计3#福特杯中，流完时间和测出密度。

　　它是电工级氧化镁的一个重要指标，不同客户，不同金属管，对密度有不同要求，它主要影响:

　　A.粉后，电热管延伸率:即缩管后电热管长度。密度大，缩管后管子较长;密度小，缩管后管子较短;

　　B.响缩管后压实密度，引起电热丝电阻变化。影响电热管功率和热传导率。故电热管厂订购镁粉时，更好对镁粉厂提出要求。如生产铝管，铜管电热管，对镁粉密度要求较高，一般在2.36~2.40g/cm³;对邦迪管，不锈钢管，一般T.D控制在2.31±0.3g/cm3之间。

密度过大，当电热管弯管时直径较小时，电热管容易折断;密度过小，管子填粉不实，耐压等电器性能达不到要求。

3、目数分布，电工级氧化镁的目数分布是由用户所需密度及流速和制电热管大小而决定的，下面介绍几种常见目数分布:详见下表

　　A.目数对电热管影响:目数太大，其颗粒度小，单位重量上之表面积较大，容易吸潮;目数过小，其颗粒越大，压延后会损伤发热丝而影响电热管寿命;

　　B.怎样根据电热管直径和电热丝丝距选用目数:

　　①≥8mm直径电热管可选用40目~325目镁粉;

　　②6.5mm~8mm直接电热管可选用50目~325目镁粉;

　　③≤6.5mm直径电热管可选用60-325目镁粉。

　　C.怎样利用目数分布来调节密度:

　　要加大密度可适当以加大颗粒(如60目)份量和200目百分含量。要降低密度，只要减少200目以下就成。

电工级氧化镁中其他杂物:

　　氧化镁中是不准许含有其他杂物，特别是有机杂物，如包装物碎片，丝带，有机杂物在通电时会碳化，严重影响电器性能，严重时会发生炸管。

　　三、改性剂用量影响

　　改性剂用量是应该严格控制的:加入改性剂主要达到下面目的:

　　(1)不同地区防潮能力，特别是在南方梅雨天气，温度高、湿度大，对氧化镁防潮能力要求较高;

　　(2)选择适当耐较高温度改性剂，一般分子量较小，含碳量低改性剂耐温程度会增加;

　　(3)改性剂用量不能过大，过大会降低镁粉使用温度，严重时会产生爆管和炸管。